厚壁直缝卷管长度测量方法

　　根据每个厚壁直缝卷管制造商的不同工艺要求，钢管长度测量系统有多种长度测量方法。 有以下几种：

　　第一、光栅尺测量

　　基本原理是：在高频焊接盘管两端的外侧设置两个定长光栅尺。 无杆气缸用于驱动靠近钢管两端的光栅尺。它的特点是精度高。 但是，编码器价格昂贵且难以维护，并且对灰尘和现场振动的影响敏感。

　　其次，相机测量长度。

　　第二、摄像机长度测量是使用图像处理来测量直缝钢管的长度。 原理是在辊输送辊的一个部分上等距离安装一系列光电开关，并在另一部分上添加光源和摄像机。 当厚壁盘管通过该区域时，可以根据带光电开关的摄像机拍摄的图像在屏幕上的位置确定钢管的长度。

　　特点是可以实现在线测量，大口径盘管具有完整的模型。 钢管通过长度测量区域时可以无间隙地获得长度数据。 缺点是，如果不使用特殊光源，钢管将受到外界光线的干扰。 但是，大口径直缝焊管在使用特殊光源后，倒角后管端的光反射率很高，很容易造成读取误差。

　　第三、编码器长度测量

　　原理是在油缸，大直径盘管上安装编码器，用油缸推动焊接钢管在辊道上移动，在另一侧安装一系列等距的光电开关。 当钢管被油缸推到光电开关时，大直径的线圈制造商从记录的编码器读数中提供并转换缸的行程，以便可以计算出钢管的长度。

　　特点是在测量长度时需要将T型焊接钢管抬高。 另外，光电开关检测中存在一定误差，可能需要对环焊对接钢管进行充分的测量。

　　第四、改进的编码器长度测量

　　该方法是间接测量方法，该方法通过测量钢管的两个端面与其各自的参考点之间的距离来间接测量大型线圈的长度。 在钢管的两端设置一个长度测量小车，初始位置为零，距离为L。然后将编辑器长度移动到钢管各端的步行距离(L2，L3)，L- L2-L3，即钢管的长度。