直缝厚壁卷管是一种根据破孔或热扩解决后的一种大口径的厚壁无缝管原材料。因为精密无缝钢管內外壁无空气氧化层、承担髙压无渗漏、高精密、高光滑度、冷拔不形变、扩口、挤扁无缝隙等优势，因此 关键用于加工制造气动式或液压系统的产品，如汽缸或液压缸，能够是无缝钢管。直缝厚壁卷管的成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

　　直缝厚壁卷管选用制作工艺

　　直缝厚壁卷管选用挤压成型加工，因为表层留出表层残留压地应力，有利于表层细微裂痕的封闭式，阻拦沉积作用的拓展。进而提升 表层耐腐蚀工作能力，并能减缓疲惫裂痕的造成或扩张，因此提升 直缝厚壁卷管疲劳极限。根据挤压成型成型，挤压成型表层产生一层冷工硬底化层，降低了切削副触碰表层的延展性和塑性形变，进而提升 了直缝厚壁卷管内腔的耐磨性能，与此同时防止了因切削造成的烫伤。挤压成型后，外表粗糙度值的减少，可提升 相互配合特性。

　　直缝厚壁卷管

　　挤压成型加工是一种无切削加工，在常温状态运用金属材料的塑性形变，使产品工件表层的外部经济不平度辗平进而做到更改表层结构、机械设备特点、样子和规格的目地。因而这类方式可与此同时做到光整加工及加强二种目地，是切削没法保证的。不管用哪种加工方式加工，在零件表层总是会留有细微的凹凸不平的刀纹，发生交叠波动的峰时状况，挤压成型加工基本原理：它是一种工作压力光整加工，是运用金属材料在常温下的冷塑性变形特性，运用挤压成型专用工具对产品工件表层增加一定的工作压力，使产品工件表面金属材料造成塑性变形流动性，填写到初始残余的低陷波谷中，而做到产品工件表层不光滑值减少。因为被挤压成型的表面金属材料塑性形变，使表面机构冷硬底化和晶体变窄，产生高密度的纤维，并产生内应力层，强度和抗压强度提升 ，进而改进了产品工件表层的耐磨性能、耐腐蚀性和相互配合性。挤压成型是一种无钻削的塑性变形加工方式。

　　直缝厚壁卷管几大优势：

　　1、提升 外表粗糙度，表面粗糙度基本上能做到Ra≤0.08µm上下。

　　2、调整同心度，椭圆形度可≤0.01mm。

　　3、提升 表层强度，使承受力形变清除，强度提升 HV≥4°

　　4、加工后有内应力层,提升 疲劳极限提升 30%。

　　5、提升 相互配合品质，降低损坏，增加零件使用期限，但零件的加工花费反倒减少。