钢板卷管产品质量检验方式：

　　1、从表层分辨，即在外型查验中。对接焊缝外型检测是一种简单易行、运用普遍的检测方式，是成品检验的关键內容。检测一般选用估测法，依靠规范样版、量规、高倍放大镜等专用工具开展。假如焊接表层有缺陷，则焊接內部将会有缺陷。

　　2、物理方法检测：物理学测试标准是运用一些物理变化开展精确测量或检测。原材料或产品工件內部缺点的检测一般选用无损检测技术方式。无损检测技术包含超声检测、射线检测、渗透检测、磁性检验等。

　　3、高压容器抗压强度实验：除密封性实验外，还解决高压容器开展抗压强度实验。普遍的实验有二种：打压试验和标准气压实验。这二种方式都能够查验高压容器和管路的电焊焊接紧密连接。标准气压实验比打压试验灵巧、迅速。另外，被测商品不用排水管道解决，非常适用排水管道艰难的商品。但实验的危险因素比打压试验大。在实验全过程中，务必遵循相对的安全生产技术对策，避免 实验全过程中产生安全事故。

　　4、高密度化实验：针对存储液體或汽体的电焊焊接器皿，根据高密度化实验可发觉焊接存有围绕裂痕、出气孔、焊瘤、未熔透、机构松散等非高密度化缺点。高密度化实验方式包含汽油实验、水负载实验、水清洗实验等。

　　5、净水实验时，每根无缝钢管应开展打压试验，不可有漏水。实验工作压力按P=2st/D(s—静水压力实验地应力MPa)测算，静水压力实验地应力取相对钢链标准的最少妥协值(Q235为235mpa)的60%。平稳時间：D<508实验固化時间不少于5秒;D≥508实验固化時间不少于10秒;无缝钢管焊补、钢链对焊、环焊接开展4次无损检测技术。易燃一般流体力学运输用钢的螺旋式焊接应开展100%SX射线或超声探伤仪，水、废水、气体、加温蒸气等一般流体力学运输用无缝钢管的螺旋式焊接应开展X射线或超声探伤仪(20%)。